一、概述
1、聚丙烯管发展历程
聚丙烯(PP)是一种常用的聚烯烃塑料,产量大、价格便宜,具有优良的耐热性能及较高的耐压强度。但由于普通聚丙烯存在低温脆性和长期蠕变性能差等缺陷,限制了在管道工程上的应用。为此,国内外原料制造商与管道工程界进行广泛合作,投入大量人力、物力和财力进行全面的研究,致力于对PP的改性,使之成为适合于管道工程需要的专用料。先后开发出了均聚的PP—H(1型)、嵌段共聚的PP—B(Ⅱ型)和无规共聚的PP—R(Ⅲ型)管道专用料。PP—R是八十年代末采用气相共聚法合PE(5%左右)在PP的分子链中随机地均匀地聚合。PP—R较PP—H及PP—B具有更好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
2、PP—R管特点
PP—R管除具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外,还具有以下持点。
1)、良好的卫生性能
PP—R管的原料属聚烯烃, 原、辅料完全达到食品卫生标准要求,因此,PP——霓管不仅可用于冷热水系统,而且可用于纯净饮用水系统。
2)、保温节能
PP—R管导热系数为0.2lw/mK,仅为钢管导热系数的l/200,用于热水管道保温节能效果明显。
3)、较好的耐热性能
PP—R管维卡软化点131.5℃,最高工作温度可达95度,长期(50年,1.0MPa下)使用温度为70。C,可满足建筑给排水设计规范中规定的热水系统的使用要求。
4)使用寿命长
PP—R管道在工作温度为70度,工作压力为1.0MPa的条件下,使用寿命可达50年,常温下(20度)使用寿命可达100年以上。
5)、安装方便、连接可靠
PP—R管材、管件具有良好的焊接性能,
因此,PP—R管材、管件可采用热熔连接和电熔连接,安装方便,其连接部位的强度大于管材本体的强度。
6)、物料可回收利用
PP—R管材、管件废料经清洁、破碎后可直接用于生产管材、管件。
3、PP-R管主要技术指标
| 密度 |
0.9g/Cm3 |
| 镕融指数 |
(230℃,2.16Kg) 0.3g/10min |
| 捡伸强度 |
26MPa |
| 弹性模量 |
(20℃) 800MPa |
| 热膨胀系数 |
1.8×10-4/K |
| 导热系数 |
2.1w/mK |
| 纵向回缩率 |
≤2% |
| 冲击试验 |
(O℃,lh,15J) ≥lO% |
| 液压试验 |
20℃,环应力16Mpa |
≥lh |
| 20℃,环应力3.5MPa |
≤1000h |
| l10℃(空气),环应力1.9MPa |
≥8760h |
4、PP—R管应用领域
工业与民用建筑冷热水系统、工业化学物质输送和排放、纯净水输送系统、热水循环系统、压缩空气用管
饮料生产输送系统,其它工业、农业用管。
5、几种塑料管技术经济性能比较
|
品种
性能
|
交联聚乙烯管 |
三型聚丙烯管 |
交联铝塑复合管 |
氯化聚氯乙烯管 |
聚丁烯管 |
| 长期耐温、耐压(70℃,1.0MPa,50年) |
可以 |
可以 |
可以 |
可以 |
可以 |
| 壁厚(达到同一要求) |
较薄 |
较厚 |
较薄 |
较薄 |
最薄 |
| 卫生性能 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
| 生产工艺和设备 |
较复杂 |
较简单 |
最复杂 |
较复杂 |
较简单 |
| 废料回收利用性 |
不能 |
可以 |
不能 |
可以 |
可以 |
|
连接方法
|
粘接 |
不能 |
可以 |
不能 |
可以 |
不能 |
| 热熔连接 |
不能 |
可以 |
不能 |
不能 |
可以 |
| 电熔连接 |
不能 |
可以 |
不能 |
不能 |
可以 |
| 挤压夹紧连接 |
可以 |
不能 |
可以 |
不能 |
不能 |
| 连接管件 |
金属 |
PP-R |
金属 |
CPWC |
PB |
| 热膨胀系数(mm/m℃) |
0.15 |
0.16 |
0.036 |
0.06 |
0.13 |
| 价格比(直径32MM以下) |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.1 |
2.3 |
| 隔氧性 |
不能 |
不能 |
可以 |
不能 |
不能 |
二、国外PP—R管生产和应用情况
PP—R管道自80年代末投入生产及应用以来,发展较快,产品主要用于工业与民用建筑冷热水系统、饮用水系统和采暖系统(包括地板辐射采暖)。欧洲是PP—R管的发源地,也是叩—R管大量应用的地区,据有关人士统计,93年至96年欧洲PP—R管的使用量由3万吨发展至4.4万吨,平均每年递增幅度大于15%;1997年欧洲PP—R管用量达到14700万米,占建筑室内各种管道总用量的9%,占建筑室内塑料管的25%。1997年欧洲建筑室内各种管道用量统计如表一。
| |
铜管 |
镀锌钢管 |
不锈钢管 |
PE-X |
PP-R |
PAP |
PB |
PVC-C |
| 用量(万米) |
70600 |
30900 |
1400 |
30200 |
14700 |
6500 |
4400 |
1800 |
| 比例(%) |
44 |
19 |
1 |
19 |
9 |
4 |
3 |
1 |
国外PP—R原料主要生产厂商在欧洲,较著名的有北欧化工(Borealis)、德国赫斯物公司(HOechst)、奥地利石油公司(PCD)等。
国外PP—R管生产设备。主机为单螺杆挤出机,螺杆直径不小65mm,长径比不小于30,且按PP—R原料特性在螺杆上设计有特殊的混炼段,以提高塑化能力。在加料段设计有电子称量装置,机头温度分段控制,并采用真空定径,全线自动化程度高。
国外PP—R管材、管件生产采用同一牌号的原料。管材生产企业规模不大,一般2~5条生产线,年生产能力在2000—5000吨。管材的规格一般为20—110mm,压力等级为l.0—3.2MPa。管件的品种、规格与管材配套,有100多种。
国外PP—R管主要应用于建筑冷热水系统,采暖系统(包括地板辐射采暖)。欧洲在建筑冷热水系统,使用PP—R管道较为普遍,例如1996年意大利在冷热水系统中PP—R管用量达3000万米,其它各类塑料管道的应用量分别为:交联聚乙烯管l700万米,聚丁烯管300万米,铝塑复合管200万米。
三、国内PP—R管生产和应用现状
自1997年上海市引进PP—R管生产技术和设备,并在工程应用中取得成功,以及近几年来国家及地方政府出台文件,禁止镀锌钢管做住宅供水管道,推荐铝塑复合管、交联聚
乙烯管(PE—X)、三型无规共聚聚丙烯管(PP—R)等塑料管道代替镀锌钢管,PP—R管成为当 今投资热点。
l、PP—R原料
国内生产PP原料的企业较多,产量也很高。齐鲁石化、上海石化、扬子石化、燕山石 化等企业均引进了国外先进的PP生产装置,有能力生产均聚及共聚PP。但由于过去国内对
PP—R原料没有市场的需求,长期以来石化企业未将PP—R管道专用料列入研制计划,近几 年来,随着PP—R管被国内管道工程界接受,国内几家大型石化企业,正在开发PP—R管道专
用料。目前国产的共聚PP原料在性能上与国外名牌PP—R管道专用料相比,在性能上尚有一 定差距。目前国内生产PP—R管的原料基本上从欧洲进口。
2、PP—R管生产设备
由于PP——R管有较高的市场前景,因此除引进国外先进的PP—R管生产设备外,国内有 不少塑料机械制造企业在开发PP—R管生设备。据不完全计,目前全国有10余这企业已开发
出PP—R管生产设备。有近lO家企业正在开发,有近30条PP—R生产线投放市场。从目前投放市场的生产设备来看,技术水平参差不齐,设备配置、生产能力、自动化程度差别较九有的设备根本不能保证生产的PP——R管质量。设备价格相差也很大,每条生产线从20—200万元不等。
目前国产一般的PP—R管生产设备与进口先进的PP—R管生产设备存在一定差距,主要表现在:
①生产速度和挤出量,国产设备最大线速度仅为进口先进设备的2/3,生产同规格PP—R管挤出量不到1/2。
②挤出机螺杆,国产设备和进口设备一般都根据PP—R特点,设计带有混炼段的、长径比不小于30的PP—R专用螺杆,但进口设备的PP—R专用螺杆更具有先进性,更能增强塑化能力,提高生产效率。
②自动化程度,国产设备一殷采用单机控制,自动化程度较低;进口设备一般采用联动控制或自动控制,自动化程度较高。
④挤出模头,国产设备少数基础较好的企业采用适合PP—R管特点的旋转挤出模头,仍有不少企业采用聚乙烯管或聚氯乙烯的挤出模头:进口设备一般采用旋转挤出模头或蓝式多孔网挤出模头。
②挤出机功率,国产设备(如65型挤出机)很多挤出机功率偏小,功率仅为进口设备的2/3左右。
3、PP—R生产应用
目前国内PP—R管生产设备主要有进口、合资设备和国产设备三类;生产线有30余条,其中进口和合资设备有近10条,国产设备有20余条,全国PP—R管生产能力达到15000吨/年,全国有近l000万平方米建筑的冷热水使用了PP—R管。
综观国内PP—R管生产情况,总体而言,拥有进口或合资设备的企业生产能力大、产量高、产品质量控制稳定性较好;使用国产设备的企业生产能力小、产量低、产品质量控制不稳定,但其中也有一些企业选用国产较好生产设备,并通过严格质量控制,其产品质量与进口设备生产的产品相当。
4、国内PP—R管发展中存在的问题
①在PP—R原料方面。首先是PP—R原料价格偏高,所需原料基本上从国外进口;
此外,国内有些原料供应商用改性聚丙烯或PP—C冒充PP—R,或用未经试验证实的共聚聚丙烯当做PP—R原料供应市场。
②在PP—R生产设备制造方面。有的PP一R生产设备制造商用普通单螺杆挤出机、用聚氯乙烯或聚乙烯管挤出模头,用普通塑料管定径、冷却系统配置在PP—R管生产线上,供应市场。
③在PP—R管生产方面。目前国内有80%以上的PP—R管生产企业生产能力在500吨以下,达不到经济生产规模;其次是PP—R管材与管件不配套,很多企业只注重PP—R管材生产,不注重技术难度较大、生产成本较高的PP—R管件生产,造成管材与管件不配套,不能满足工程建设需要。此外,有些生产企业片面追求低价格,在原料选择时,不挑选真正的PP—R原料,选挥价格低廉的生产设备,导致生产的PP—R管产品质量不稳定。有些生产企业不按PP—R管标准要求的尺寸生产,随意减小PP—R管壁厚,导致其PP—R管耐压等级降低。有些企业产品检测技术和检测手段比较落后,试验设备不齐全,产品出厂时不能准确地检测出产品质量。
④在PP—R管应用方面。标准规范滞后,目前,我国PP—R管产品标准和设计与规范还没有颁布,导致目前只能参考国外标准和规范进行生产和应用。此外,PP—R管设施工人员缺少专业培训,PP—R管安装基本还是需要PP—R管生产企业技术人员指导施工,不利于PP—R管推广应用。
四、PP—R管市场前景分析
1、国家大力推广应用化学建材为PP—R管发展提供了绝好机遇
化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类建筑材料,化学建材品种繁多,主要包括塑料管道、塑料门窗、防水材料、建筑涂料等。
为加速化学建材发展,1993年在国家经贸委支持下,由建设部牵头,化工部、轻工总会、建树局、石化总公司参加,成立了全国化学建材协调组,协调全国化学建材的发展。
1994年召开全国化学建材推广应用协调工作会议。
1995年国家出台了《关于加速我国化学建材生产和推广应用的若干意见》。
1997年国家出台了《国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要》和《关于加速化学建材推广应用和限制淘汰落后产品的规定》等文件。
1999年召开了全国化学建材工作会议,并出台了《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见》、《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术产品的管理办法》等文件。
此外,1999年底建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合出台了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》,其中明确指出:在2000年6月1日前,新建住宅的供水管道禁止使用镀锌钢管,推荐使用铝塑复合管、交联聚乙烯管(PE—X)、三型无规共聚聚丙烯管(PP—R)等塑料管道。
为配合国家推广应用化学建材,加速化学建材产业发展进程,全国有20多个省市出台了鼓励发展化学建材的地方政策文件。
国家和地方政策文件的出台,加速了化学建材的推广应用,为PP—R管发展提供了机遇。
2、建筑业和住宅产业的快速发展为PP—R管提供了广阔市场。
建筑业是国民经济支柱产业之一,随着社会的进步和经济的不断发展,建筑业将会有更大的发展,尤其是住宅产业,本届政府把住宅建设作为国民经济新的增长点,朱镕基总理曾经明确提出:“研究新的经济增长点、新的消费热点,现在看来还是增加住宅建设,加速住房制度的改革”。建筑业和住宅产业的发展,为PP—R管的发展提供绝好的机遇和广阔市场。
建设部在《建设事业“九五”计划和2010年远景目录纲要》提出:
——2000年,建筑业增加值达到5000亿元以上(1995年价格),占国内生产总值的6%左右。
20l0车建筑业增加值将达到10000亿元左右,占国内生产总值的6—7%
——2000年,设市城市达到800个左右,建制镇达到2万个左右,全国城镇人口预计将达到4.464亿人左右,城市化水平达到35%,城镇非农业人口达到3.5亿人左右,约占总人口的28%:城镇基础设施将有较大的发展。城市自来水普及率达到96%,燃气普及率达到70%,“三北”地区集中供热普及率25%,村镇自来水普及率达到42%。
2010年,设市城市达到l200个左右,建制镇达到2.5—3万个左右,城市化水平达到15%。城市自来水普及率达到99%,燃气普及率达到90%,集中供热普及率50%,村镇自来水普及率达到65%。
——2000年,竣工各类房屋面积14亿平方米。“九五”期间五年中建设城市住宅12亿平方米,村镇住宅建设27.9亿平方米,村镇公共建筑4.95亿平方米,村镇生产性建筑5.5亿平方米。
2010年,竣工各类房屋面积16亿平方米。2001—2010年十年中建设城市住宅33.5亿平方米平方米年均3.35亿平方米;村镇住宅建设均5亿平方米。
3、PP—R管市场分析
根据《建设事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算,2001—2010年间,每年室内冷水管需求量约3亿米,热水管需求量约1亿米,供暖管道需求量约2亿米,其它各类建筑冷热水管道需求量约1亿米。此外,随着建筑节能管理办法出台,建筑节能己提到日程上,地板辐射采暖具有节能和使室内温度分布均匀,并能满足人体舒适度要求,近几年发展比较迅速,据有关人士测算,地板辐射采暖管道需求量约4亿米。
根据《建设部建筑节能“九五”计划和2010年计划》测算,2000—2010年间,每年太阳能热水器冷、热水管道更新量达2000万米。
此外,我国2600多家涉外宾馆酒店的40多万间客房进入了装修改造的高峰期,均将实行更新换代;随着国内游泳业的发展还有21万家旅店也将陆续装改造。据有关人士测算,平均每年冷、热水管道更新量达2000万米。
建筑改造工程每年管道需求量达2000万米。
压缩空气、工业仪器仪表管道、通风管道等,每年管道需求量约2000万米。
根据以上几个方面测算,2000—2010年间,每年工程建设管道需求量约12亿米。
根据建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局1999年12月联合发布《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》要求,2000年6月1日前淘汰镀锌钢管,推荐铝塑复合管、交联聚乙烯管(PE—x)、三型无规共聚聚丙烯(PP—R)等塑产管道替代镀锌钢管,若PP—R管按30%市场占有率计算,每年PP—R管市场需求量达3—4亿米。
五、对我国PP-R管发展的几点建议:
PP-R管是一种技术经济性能优良的新型塑料管,具有较好的市场前景,因此PP—R管发展应坚持高起点、高标准、高质量。具体建议如下:
1、PP—R管的原料应选择符合国际标准要求的PP—R管专用料,尤其是PP—R管用于输送热水时,要选择PP—R热水管专用料。考察PP—R管专用料性能重点是长期蠕变性能,即在(空气)、环应力1.9MPa条件下,破坏时间应不小于8760h(1年)。
2、PP—R管生产设备应配置螺杆直径不小于65mml长径比不小于30、带有混练段的PP—R管专用螺杆,和PP—R管专用挤出模头,以及能满足PP—R管壁厚、吸放热量大要求的真空定径和冷却系统。
3、PP—R管生产企业在PP—R管国家标准和行业标准未颁布之前,要严格按照国际标准生产PP—R管,完善实验装置,加强产品出厂检验。
4、应加强PP—R管件与管材配套,除增加PP—R热熔管件品种和规格外,还应积极开发安装方便、快捷的PP—R电熔管件,向规模化、产业化方向发展。
5、加强PP-R管设计、施工安装人员技术培训,提高工程技术人员专业技术素质。
6、提倡PP-R管生产生产企业之间、设备制造企业之间横向联合走专业化生产、集团化经营的道路。
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